這篇文章給大家聊聊關于銅擠壓模具，以及哪里有做冷擠壓模具對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、銅管的擠壓成型和模具軋輥的區別

1、工藝原理區別。銅管的擠壓成型是利用外力使銅坯在模具中發生塑性變形，從而實現成型；而模具軋輥是利用軋輥對金屬進行壓制、拉伸和彎曲，使其產生塑性變形并逐漸成型。用途區別。

2、特殊擠壓的特點：特殊擠壓多用于特殊產品的擠壓。軋制銅棒軋制有孔型軋制、旋壓軋制和行星軋制三種?？仔蛙堉疲?在二輥或三輥軋機上，靠軋輥的軋槽組成的孔型對各類型材的縱軋方法。

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4、對兩種工藝生產的銅管進行金相分析，優化工藝后生產出銅管內部組織更加均勻，晶粒更加細小。再次，采用“遞減法”對生產φ14×4mm管材的盤拉工藝進行優化。通過計算機數值模擬技術得出“遞減法”工藝生產過程中銅管和模具的等效應力全部減小。

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6、軋輥的材質多為無限冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵或冷硬球墨鑄鐵，硬度在HSD50以上。 兩輥連軋機組：連軋機組是較為先進的鋼管軋機，它是將穿孔后的毛管套在長芯棒上，經過多機架順次排列且相鄰機架輥縫互錯90°的連續軋管機進行軋制。

二、擠壓銅的模具一般用什么材料

1、擠壓”（溫擠壓），不是“鍛造”的話，H1和32Cr2W8V等熱作模具鋼都是不行的。 銅的溫擠壓一般模具材料可以選擇Cr12MoV，對于壓力較大的可以采用高速鋼材料。

2、因此，銅材冷擠壓模具要選用韌性好，不會開裂，兼備強度的模具鋼，更好模具鋼的組織均勻，可以拋光，不會粘銅的模具鋼。 一般的銅材冷擠壓模具，都是選用H12348407等這些韌性好的熱作模具鋼，雖然壽命不太好，但不會開裂，比較保險。

3、鋁合金是在鋁金屬內加入少量的合金元素，如：銅、鎂、錳...目的：使材質變硬，因為鋁太軟，鋁和鋁合金都容易氧化，就是我們經常說的生銹，生銹后會變成不同的顏色，由白到黑。

4、因此只能用于尺寸較小、形狀簡單、負載不大的模具零件，如壓力墊板、頂料桿，純鋁、紫銅等軟材料擠壓凹模。 高合金工具鋼 含鉻量為12%的高合金工具鋼是冷擠壓模具材料中普遍采用的高碳高鉻鋼種。

5、鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導熱性能好、機械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。鑄鋁的韌性較低，故夾坯嵌塊要由鋼或銅鈹合金制造。鋁模具的使用壽命約為10萬～20萬次。

6、 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。

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